模切機壓痕的第二大因素—傳動系統(tǒng)

模切機的主傳動系統(tǒng)是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的，主傳動系統(tǒng)傳動性能的好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪最常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，其中，斜齒輪平穩(wěn)性相對較好，重合系數(shù)大。目前，斜齒輪在模切機上使用廣泛，但其壓力角大小會影響傳動的平穩(wěn)性。當(dāng)蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，如果輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小合適，則蝸輪傳動平穩(wěn)，潤滑充分，蝸輪處于最佳的工作狀態(tài)。否則，側(cè)隙過大，會使蝸輪傳動不平穩(wěn)，引起震動;側(cè)隙過小，不利于潤滑油的流動，會加速齒輪的磨損，嚴(yán)重時使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”，影響傳動精度，進而影響模切速度和精度。