模切工藝的選擇通常由訂單的復(fù)雜程度和數(shù)量決定，每一種模切工藝都有各自的優(yōu)勢以及所適合的生產(chǎn)訂單。例如圓壓圓模切機適合大尺寸紙板（如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤）以及大批量訂單的生產(chǎn)；而平壓平模切機更適合復(fù)雜的模切刀具布局以及小批量訂單的生產(chǎn)。平壓平模切機能夠完成圓壓圓模切機所欠缺的精度，和布局方面的工藝優(yōu)勢，但是在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面則無法達(dá)到圓壓圓模切機的水準(zhǔn)。

 圓壓圓模切機的版臺和壓切機構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進(jìn)行模切，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個工作循環(huán)。

圓壓圓模切機的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護(hù)切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。

由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用于大批量生產(chǎn)。